四輥卷板機的上輥在兩下輥中心對稱方位通過液壓缸內(nèi)的液壓油作用于活塞作垂直升降運動，通過主減速機的末級齒輪帶動兩下輥齒輪嚙協(xié)作旋轉運動，為卷制板材供給扭矩。卷板機標準平坦的塑性金屬板通過卷板機的三根作業(yè)輥(二根下輥、一根上輥)之間，憑借上輥的下壓及下輥的旋轉運動，使金屬板通過多道次接連曲折，發(fā)生永久性的塑性變形，卷制成所需求的園筒、錐筒或它們的一部分。該液壓式三輥卷板機缺點是板材端部需憑借其它設備進行預彎。該卷板機適用于卷板厚度在 50mm以上的大型卷板機，兩下輥下部增加了一排固定托輥，縮短兩下輥跨距，從而進步卷制工件精度及機器全體功能。

關于四輥卷板機的安全操作事項體現(xiàn)如下：

1、 操作人員應了解本機的結構、功能，嫻熟控制體系的操作方法和工件的彎卷進程，嚴格遵守安全操作事項。

2、 在開車和停車前電控體系的一切按鈕有必要處于原始方位。

3、 在運轉進程中，若發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則的噪音、沖擊、振蕩或漏油，應立即停車查看。

4、 在使用進程中，應常常查看各傳動組織和聯(lián)接部位，堅持無松動、無損壞。

5、 在使用進程中，應常常查看各光滑點的供油狀況，使各光滑點供油適宜。

6 、 不答應未經(jīng)鏟平焊縫，未經(jīng)校平的鋼板直接在機床上進行卷制。

7、 鋼板進入機器曲折時，有必要垂直于輥軸中心線。

8、 在彎卷進程中，板材有必要隨同上、下輥翻滾，不答應有打滑現(xiàn)象。

9 、在卷制進程中，下輥和側輥答應一起升降。

10 、卸料作業(yè)是鄙人輥和側輥下降到必定方位時，倒頭翻轉后進行的。

四輥卷板機卷制時板料對中便利，工藝通用性廣，能夠矯正卷制時發(fā)生的扭斜、錯邊等缺點；一起一次上料即可完結板料端部預彎和卷制成形，剩余直邊小，是卷制圓形、弧形工件的抱負設備。