卷板機(jī)是對(duì)板材進(jìn)行塑形加工的專業(yè)設(shè)備，上工作輥是完成卷制的核心部件，卷板中受力很大時(shí)，會(huì)產(chǎn)生撓變，對(duì)鋼板產(chǎn)生的壓力分布不均勻，造成殘次品產(chǎn)生。如何減少撓變，目前的方法主要有：

1、上工作輥設(shè)計(jì)成腰鼓形

設(shè)計(jì)時(shí)將工作輥的工作部分直徑從中問向兩端逐漸變小。卷板時(shí)上輥受到向上的卷制力發(fā)生向上的撓曲變形，正好與腰鼓形的中間部分抵消，使上輥基本趨于平直的狀態(tài)。

這種方法在卷板機(jī)中應(yīng)用較為廣泛，被多數(shù)設(shè)計(jì)者采用。該設(shè)計(jì)雖能起到一定的補(bǔ)償效果，但計(jì)算和制造比較困難。

2、為上工作輥加設(shè)支承

該方法為上工作輥加設(shè)支承梁及支承輥。通過調(diào)節(jié)支承輥的高度可以使上工作輥向下產(chǎn)生一定的預(yù)變形，與卷板時(shí)上工作輥產(chǎn)生的向上的變形剛好抵消，從而達(dá)到撓度補(bǔ)償?shù)哪康摹? 

這種方法多用于專制寬度尺寸較大的卷板機(jī)，如船用卷板機(jī)及石油儲(chǔ)運(yùn)罐體的卷制。且只能卷制圓弧板件或卷筒直徑較大的工件。

3、設(shè)置可升降支承

該方法為上下作輥設(shè)置可升降支承梁及支承輥，當(dāng)進(jìn)行板端預(yù)彎時(shí)，受力較大，工作輥會(huì)產(chǎn)生撓曲變形，此時(shí)把支承梁降下來，對(duì)上工作輥進(jìn)行支承，減少其變形，預(yù)彎結(jié)束后，卷圓時(shí)，將支承梁升起，筒體可以從上工作輥與支承輥中間穿過。

該方法適用于卷筒直徑較小，同時(shí)要求板端預(yù)彎的工件。

4、使用反壓力

該方法通過反壓力作用來減小上工作輥撓度，在機(jī)架外側(cè)安裝兩個(gè)液壓缸分別垂直向上給上輥兩端施加反壓力，使上輥中間段產(chǎn)生向下的彎曲變形，從而消除因上輥撓度不足而產(chǎn)生的變形。

該方法的優(yōu)勢(shì)在于補(bǔ)償量隨負(fù)載變化而變化，缺點(diǎn)是機(jī)械結(jié)構(gòu)較復(fù)雜設(shè)，計(jì)難度大，造價(jià)較高。國外有公司曾生產(chǎn)過這種機(jī)型，國內(nèi)目前僅有少數(shù)廠家生產(chǎn)。

以上幾種方法各有優(yōu)缺點(diǎn)。在實(shí)際設(shè)計(jì)中，應(yīng)結(jié)合卷板機(jī)使用工況、制造成本等，選用合適的方案。