新能源發(fā)展勢(shì)不可擋 核電設(shè)備需求猛漲 |
| 發(fā)布日期：2010-09-16 09:41:33 來源：傲立機(jī)床網(wǎng) 瀏覽： |
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政策利好 核電建設(shè)升溫
7月20日，在“2010年上半年能源經(jīng)濟(jì)形勢(shì)發(fā)布會(huì)”上，國家能源局規(guī)劃發(fā)展司司長(zhǎng)江冰表示，目前，國家能源局正在組織有關(guān)單位開展“十二五”能源發(fā)展規(guī)劃的編制工作，其制定重點(diǎn)將圍繞非石化能源比重和碳減排兩個(gè)目標(biāo)展開。該規(guī)劃最終定名為“新興能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃”，規(guī)劃期為2011-2020年，不僅包含了先進(jìn)核電、風(fēng)能、太陽能和生物質(zhì)能等新的能源資源的開發(fā)利用，還包括了對(duì)傳統(tǒng)能源的升級(jí)變革，規(guī)劃將對(duì)這些新能源技術(shù)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的具體實(shí)施路徑、發(fā)展規(guī)模以及重大政策舉措做出明確部署。規(guī)劃期累計(jì)直接增加投資5萬億元，每年增加產(chǎn)值1.5萬億元。
由於水能、風(fēng)能、地?zé)崮芎吞柲艿淖饔没蚶糜邢�，滿足不了日益增長(zhǎng)的能源需求，核電作為清潔、安全、高效的能源，具有更大的自身優(yōu)勢(shì)，因此，大力發(fā)展核能，勢(shì)在必行。2010年6月26日，環(huán)境保護(hù)部(國家核安全局)核與輻射安全中心主任田佳樹在出席“2010第五屆綠色財(cái)富(中國)論壇”時(shí)透露，中國的核電政策已由“適度發(fā)展”調(diào)整為“積極發(fā)展”，預(yù)計(jì)到2012年，中國將成為核電大國，到2020年成為世界核電前二名。
在政府決定大力發(fā)展可再生能源、積極推進(jìn)核電建設(shè)的背景下，隨著中國核電設(shè)備國產(chǎn)化率的不斷提升，未來10年，中國核電建設(shè)步入高速增長(zhǎng)的黃金期，預(yù)計(jì)總規(guī)模將高達(dá)1萬億元。按核電設(shè)備占項(xiàng)目總投資50%及設(shè)備國產(chǎn)化率80%計(jì)算，核電設(shè)備總投資將達(dá)到5467億元，國內(nèi)核電設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)在未來10年有望分享4375億元的市場(chǎng)份額。
核電設(shè)備國產(chǎn)化 機(jī)械裝備市場(chǎng)大
截至目前，中國核電裝機(jī)僅為906.8萬千瓦，核發(fā)電量占比僅為2.2%，在30個(gè)核電國家中排名倒數(shù)第一。在日前舉辦的“第三屆中國能源戰(zhàn)略與環(huán)保高峰會(huì)”上，國家環(huán)境保護(hù)部副部長(zhǎng)、國家核安全局局長(zhǎng)李乾杰表示，核電發(fā)展規(guī)劃將很快推出，規(guī)劃目標(biāo)最高將達(dá)1億千瓦，這意味著中國核電發(fā)展空間巨大。目前，中國核電設(shè)備國產(chǎn)化率還相對(duì)較低，降低核電站造價(jià)是提高核電競(jìng)爭(zhēng)力的重要措施，而核電國產(chǎn)化是降低核電造價(jià)的重要途徑。
1.大型鑄鍛件
作為核電主設(shè)備關(guān)鍵原材的鑄鍛件市場(chǎng)高速發(fā)展，大型鑄鍛件是大型鍛件、鑄件的合稱，是核電站中核島、常規(guī)島主設(shè)備的關(guān)鍵原材。國際上僅有少數(shù)公司能夠制造。目前，大型鑄鍛設(shè)備大多數(shù)需要從國外進(jìn)口，而且價(jià)格昂貴。中國實(shí)現(xiàn)大型鑄鍛件國產(chǎn)化具有較大的市場(chǎng)空間，且可以實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代。大型鑄鍛件行業(yè)相對(duì)比較集中，國內(nèi)有能力生產(chǎn)核級(jí)大型鑄鍛件的企業(yè)僅有中國一重、上海電氣、二重重裝，將分享每年近70億元的蛋糕。
2.核電閥門
核電閥門占核電設(shè)備總投資的5.2%左右。按國家核電發(fā)展規(guī)劃，到2020年新建核電站中閥門總投資累計(jì)將達(dá)到219億元。
一座具有兩臺(tái)百萬千瓦機(jī)組核電站每年總維修費(fèi)用將在1.35億元人民幣左右，核電閥門的維修、更換費(fèi)用在維修總額中約占50%，閥門維修、更換費(fèi)用每年達(dá)到約6700萬元。當(dāng)中國運(yùn)行的百萬千瓦核電機(jī)組裝機(jī)容量達(dá)到7000萬千瓦時(shí)，每年核電閥門的維修、更換費(fèi)用就將達(dá)到23.45億元人民幣。目前，中國核電站中除秦山一期、二期中使用部分國產(chǎn)閥門外，其它核島和常規(guī)島部分所用閥門幾乎全部進(jìn)口。這種依賴進(jìn)口的狀況及國家2020年中長(zhǎng)期核電規(guī)劃中提升設(shè)備國產(chǎn)化率的要求，為中國閥門行業(yè)未來的“進(jìn)口替代”提供了良好的發(fā)展機(jī)遇，同時(shí)也為國內(nèi)有實(shí)力的核級(jí)閥門制造商的發(fā)展提供了巨大商機(jī)。
3.核級(jí)儀控系統(tǒng)
核級(jí)儀控系統(tǒng)是核電未來發(fā)展的趨勢(shì)，每年可能形成的產(chǎn)業(yè)規(guī)模達(dá)45億元以上。核級(jí)儀控系統(tǒng)是核電站運(yùn)行操作與監(jiān)控的中樞神經(jīng)，是確保核電站安全可靠運(yùn)行的重要裝備。從中國已建成的核電廠來看，除田灣核電站之外，大多數(shù)核電站基本采用模擬技術(shù)的儀控系統(tǒng)，只有部分系統(tǒng)采用了數(shù)字化技術(shù)。
本土機(jī)床企業(yè)動(dòng)向及成果
華東數(shù)控投資3億 發(fā)力核電裝備領(lǐng)域
華東數(shù)控近日發(fā)布公告稱，公司擬以自籌資金3億元建立核電設(shè)備制造公司“威海華東核電設(shè)備有限公司”，該公司經(jīng)營范圍擬定為核電、石油、化工、海洋工程重型精密零部件及成套設(shè)備的加工制造與銷售。
公告稱，華東核電成立後，將通過增資入股方式引進(jìn)國內(nèi)外有資金和技術(shù)實(shí)力的公司共同實(shí)施擬建項(xiàng)目。華東核電擬進(jìn)行的主營業(yè)務(wù)，與華東數(shù)控控股子公司威海華東重工有限公司形成較為完整的產(chǎn)業(yè)鏈，建成國際先進(jìn)的核電、石油、化工、海洋工程所需重型精密零部件及成套設(shè)備生產(chǎn)制造基地，形成成套、批量生產(chǎn)能力。
武重推出CKX5363A-95/160立柱移動(dòng)式數(shù)控車銑專用機(jī)床
武漢重型機(jī)床集團(tuán)公司研制的CKX5363A-95/160立柱移動(dòng)式數(shù)控車銑專用機(jī)床是解決核電站大型核電堆內(nèi)構(gòu)件內(nèi)園定位孔、格板槽的精加工所急需的高精重大專用裝備。其加工直徑為6.3米、加工高度9.5米、承重為160噸。為提高工作臺(tái)回轉(zhuǎn)精度，采用高精度軸承定心，軸向采用靜壓導(dǎo)軌承載，磨擦系數(shù)小，承載能力大，并且有溫度保護(hù)裝置。工作臺(tái)裝有高精度的C軸圓光柵，工作臺(tái)銑削進(jìn)給時(shí)有間隙消除裝置和自動(dòng)分度和夾緊功能。
該機(jī)床具有數(shù)控車銑刀架，刀架滑座水平移動(dòng)X軸采用海德漢精密光柵尺實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)位置檢測(cè)，刀架滑枕上下移動(dòng)Z軸采用西門子編碼器作半閉環(huán)位置檢測(cè)，與工作臺(tái)回轉(zhuǎn)C軸實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng)。橫梁升降為輔助運(yùn)動(dòng)。橫梁水平導(dǎo)軌采用恒流靜壓導(dǎo)軌。橫梁上裝有卸荷梁，承受刀架重量，減少由刀架重量引起的橫梁變形。刀架滑座及滑枕移動(dòng)導(dǎo)軌均采用預(yù)載恒流靜壓導(dǎo)軌，抗振性好，精度穩(wěn)定可靠。垂直滑枕內(nèi)裝有銑削主軸，上端裝有交流伺服主軸電機(jī)，經(jīng)無級(jí)變速實(shí)現(xiàn)銑削主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。該設(shè)備單價(jià)達(dá)3,000萬元人民幣。
國家大型鑄鍛件模擬實(shí)驗(yàn)室在成都投入使用
中國二重集團(tuán)公司技術(shù)中心（成都）總部工程項(xiàng)目指揮部副總指揮孫唯林近日接受媒體采訪表示：作為國家級(jí)工程實(shí)驗(yàn)室之一的大型鑄鍛件模擬實(shí)驗(yàn)室已在成都投入使用。
據(jù)介紹，二重集團(tuán)國家級(jí)工程實(shí)驗(yàn)室是國家認(rèn)定的全國唯一、世界第三大型鑄鍛件工程實(shí)驗(yàn)室，主要是解決國家受制於人的大型鑄鍛件的數(shù)值模擬及成形過程模擬，制定出成功的大型鑄鍛件制造工藝，保證大型核電、水電、火電、風(fēng)電等產(chǎn)品所用的大型鑄鍛件100%的制造成功。 |
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