大工件重量大、體積大，而且裝卡定位難度大。相應(yīng)的，針對(duì)大工件檢測(cè)的特點(diǎn)，目前測(cè)量領(lǐng)域有以下檢測(cè)手段。

1. 大行程固定式三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)

如水平臂測(cè)量機(jī)和龍門測(cè)量機(jī)。水平臂測(cè)量機(jī)在汽車行業(yè)的整車測(cè)量環(huán)節(jié)應(yīng)用廣泛，水平臂式結(jié)構(gòu)加之各種接觸測(cè)頭和非接觸激光測(cè)頭的配置（甚至可以選用無(wú)級(jí)測(cè)頭），使得水平臂的測(cè)量角度甚廣，且測(cè)量臂容易到達(dá)車身的各個(gè)位置，甚至可以探到車身內(nèi)部細(xì)節(jié)和車身底盤的待檢特征；龍門式測(cè)量機(jī)則被廣泛應(yīng)用于重型機(jī)械、航空航天、船舶及風(fēng)電行業(yè)的高精密零部件檢測(cè)任務(wù)。水平臂和龍門測(cè)量機(jī)都不受承重的限制，開(kāi)放式的設(shè)備結(jié)構(gòu)使得工件搬運(yùn)和定位的操作空間較大；同時(shí)，二者都屬于可程序化重復(fù)測(cè)量的自動(dòng)測(cè)量機(jī)，精度較高，可以滿足批量檢測(cè)任務(wù)。但是，該兩款測(cè)量機(jī)對(duì)測(cè)量環(huán)境要求較嚴(yán)格，需要特定的溫濕度和防塵環(huán)境，一般需要安裝在檢測(cè)室內(nèi)應(yīng)用。

2. 便攜式測(cè)量設(shè)備——激光跟蹤儀或關(guān)節(jié)臂測(cè)量機(jī)

對(duì)于精度要求稍低，工件批量不大的大型工件檢測(cè)任務(wù)，常見(jiàn)的便攜式測(cè)量設(shè)備包括激光跟蹤儀和關(guān)節(jié)臂測(cè)量機(jī)，該兩類測(cè)量設(shè)備都適用于現(xiàn)場(chǎng)在線測(cè)量，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)惡劣環(huán)境的適應(yīng)能力很強(qiáng)，甚至適用于野外作業(yè)。其中，激光跟蹤儀的測(cè)量行程范圍最大可到320m。目前，激光跟蹤儀已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于航空航天、風(fēng)電、水電、重型機(jī)械、汽車、船舶等多個(gè)行業(yè)；關(guān)節(jié)臂測(cè)量機(jī)則因?yàn)槠湫∏�，靈活，甚至可以定位在大工件的某一個(gè)部位上進(jìn)行局部檢測(cè)，所以也是大型零部件現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的理想測(cè)量設(shè)備，關(guān)節(jié)臂在新品研發(fā)的逆向測(cè)繪任務(wù)中表現(xiàn)尤其出色。

3. 在機(jī)測(cè)量手段

所謂“在機(jī)”測(cè)量，指的是在機(jī)床上配備機(jī)床測(cè)頭和檢測(cè)軟件，開(kāi)通機(jī)床自身的檢測(cè)功能，使得不易搬運(yùn)和不易二次定位的大型零部件，依靠在機(jī)檢測(cè)直接在機(jī)床上完成工件質(zhì)檢，提高加工階段的過(guò)程控制能力，保證加工合格系數(shù)的同時(shí)，又避免了工件搬離機(jī)床至其他檢測(cè)設(shè)備處進(jìn)行檢測(cè)，以及重新返回機(jī)床重定位加工修復(fù)導(dǎo)致的時(shí)間和人力成本的浪費(fèi)。目前，在機(jī)檢測(cè)手段被普遍引入航天航空、風(fēng)電、重型機(jī)械等大型零部件的加工工序中。

不同的大工件檢測(cè)需求各有不同，因此才會(huì)涌現(xiàn)各類檢測(cè)設(shè)備的“百家爭(zhēng)鳴”。以上三類檢測(cè)手段也各有所長(zhǎng)，廣義上難為萬(wàn)能。固定式三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)——水平臂和龍門測(cè)量機(jī)，自動(dòng)化水平較高，精度較高，通用性也最廣，適用于所有機(jī)加類零部件的程序化批量檢測(cè)，但是不適用于現(xiàn)場(chǎng)在線測(cè)量；便攜式測(cè)量設(shè)備——激光跟蹤儀和關(guān)節(jié)臂測(cè)量機(jī)，適用于現(xiàn)場(chǎng)在線測(cè)量，測(cè)量范圍大，激光跟蹤儀的特點(diǎn)尤其突出，已經(jīng)發(fā)展到適用于戶外作業(yè),不受焊接飛濺物、碳?jí)m、冷卻液甚至雨水影響（Leica AT401型絕對(duì)激光跟蹤儀）；在機(jī)測(cè)量手段是加工過(guò)程控制最直接的手段，在機(jī)測(cè)量使加工質(zhì)量得到最實(shí)時(shí)的反饋，因而，對(duì)不便于移動(dòng)、加工復(fù)雜度高、原料昂貴不宜報(bào)廢的零部件加工，在機(jī)測(cè)量手段不啻為一劑良藥，不過(guò)，需要注意的是，在機(jī)測(cè)量手段是附加于數(shù)控機(jī)床上的測(cè)量功能，受制于數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)的穩(wěn)定性和精度水準(zhǔn)。

隨著制造業(yè)的發(fā)展，對(duì)效率和質(zhì)量的要求越來(lái)越高，除了提升加工設(shè)備的生產(chǎn)能力，越是有效的質(zhì)量控制手段，越能及時(shí)有效地反饋加工質(zhì)量、分析加工問(wèn)題，由此從側(cè)面提升加工能力和加工效率。我們看到，近年來(lái)，我國(guó)檢測(cè)設(shè)備與加工設(shè)備的數(shù)量比已經(jīng)與日遞增，雖然跟西方制造業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家相比仍有不小的距離，但已經(jīng)反映出中國(guó)制造業(yè)的進(jìn)步與發(fā)展。在速度為王、質(zhì)量為王的后危機(jī)時(shí)代，中國(guó)制造業(yè)質(zhì)低價(jià)廉的代工時(shí)代已經(jīng)開(kāi)始退潮，要贏得全球后危機(jī)時(shí)代的制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)，選擇合適的測(cè)量設(shè)備已經(jīng)成為各制造廠商提升品質(zhì)、提高生產(chǎn)力的一個(gè)有效手段。