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“倒逼機(jī)制”力促中國機(jī)床總動(dòng)員

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核心提示:8年來,中國連續(xù)成為機(jī)床第一大消費(fèi)國和第一大進(jìn)口國,機(jī)床貿(mào)易逆差還有幾十億元。這意味著,中國工業(yè)雖然產(chǎn)能巨大,但事實(shí)上還不能“自己武裝自己”。

  后金融危機(jī)時(shí)代的“中國制造”,讓人歡喜讓人憂。

  2009年世界還處在泡沫破滅后的驚慌中,中國卻連續(xù)贏得兩個(gè)“世界第一”。一是,汽車產(chǎn)量達(dá)到1370萬輛,這個(gè)“世界第一”通常被認(rèn)為是步入工業(yè)大國的標(biāo)志。二是,中國機(jī)床行業(yè)完成總產(chǎn)值4014億元,首次成為世界機(jī)床第一大生產(chǎn)國。

  汽車從工廠的流水線開下來。那些用來加工零件、組裝汽車的各式各樣的巨大機(jī)器,就是機(jī)床。機(jī)床又稱工具機(jī)。馬克思曾說,工具機(jī)是十八世紀(jì)工業(yè)革命的起點(diǎn)。

  業(yè)界有這樣的說法,稱中國制造是“加工產(chǎn)品”,德國制造或日本制造,則被譽(yù)為“制造工廠”。言外之意,工業(yè)化水平的先進(jìn)與落后,要看在機(jī)床這個(gè)工業(yè)“母機(jī)”的生產(chǎn)能力上,誰執(zhí)牛耳?

  幾年前,一位中國家電企業(yè)老總參觀完德國的機(jī)床廠后感慨:中國制造如同“食草動(dòng)物”,吃的是草,擠的是奶,僅僅靠廉價(jià)的產(chǎn)品補(bǔ)貼世界;那些“制造工廠”的國家卻是“食肉動(dòng)物”,吃進(jìn)去鋼鐵,吐出來機(jī)器,人家是靠高技術(shù)、高附加值的設(shè)備占領(lǐng)世界。

  2002年至今,中國連續(xù)8年成為機(jī)床第一大消費(fèi)國和第一大進(jìn)口國,機(jī)床貿(mào)易逆差還有幾十億元。這意味著,中國工業(yè)雖然產(chǎn)能巨大,但事實(shí)上還不能“自己武裝自己”。

  如今,中國這個(gè)“世界加工廠”已到了轉(zhuǎn)型升級(jí)的最后關(guān)頭,不僅要能加工產(chǎn)品,還必須能“制造工廠”。第一個(gè)需要翻越的“門檻”,就是機(jī)床。

  “世界第一”樂中之憂

  4月12日,中國機(jī)床行業(yè)“十八羅漢”匯聚古都金陵。第六屆數(shù)控機(jī)床博覽會(huì)CCMT2010如期舉行。因?yàn)閰⒄乖O(shè)備多是鋼鐵鍛造的“大家伙”,南京國際博覽中心6大場(chǎng)館全部啟用,7.8萬平方米的場(chǎng)地仍顯得擁擠。這是歷年來中國機(jī)床行業(yè)最大的盛會(huì)。

  2010年的機(jī)床大會(huì)有兩件“大事”令各路人馬心氣頗高。其一,中國機(jī)床行業(yè)2009年奪得總產(chǎn)值“世界第一”,讓人振奮;其二,春節(jié)剛過,2月25日工信部就在北京召開“數(shù)控機(jī)床專項(xiàng)”的動(dòng)員大會(huì),提出數(shù)控機(jī)床做為裝備制造業(yè)的“工作母機(jī)”,具有“基礎(chǔ)性、通用性和戰(zhàn)略性”的核心地位,是國家經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展的重大舉措。

  機(jī)床作為鮮為人知的“冷門”行當(dāng),這次設(shè)專項(xiàng),并總動(dòng)員,提高到與國家航天、大飛機(jī)等重大項(xiàng)目同等高度,可謂前所未有。

  行業(yè)協(xié)會(huì)常務(wù)副理事長吳柏林是機(jī)電業(yè)老人,他今年的感受格外不同。外面的世界金融危機(jī)陰霾不散,可是他下到機(jī)床廠一看,廠房既沒閑置,工人也沒放假,大家都熱火朝天地忙著呢。

  在沈陽機(jī)床集團(tuán),一天出廠100多臺(tái)普通機(jī)床的局面戛然而止。檔次比較高的數(shù)控車床、全功能數(shù)控車、中檔立臥加工中心、鏜銑加工中心,正加班加點(diǎn)趕工期;在大連機(jī)床,上上下下正在翻天覆地的搞工藝流程再造;上海機(jī)床也一改老面貌,小外圓磨、普通磨也被大的曲軸磨床、凸輪磨床所代替;齊一、齊二、重機(jī)、秦川、北一等等,也今非昔比了。

  吳柏林知道,機(jī)床工業(yè)不比褲子襯衫,技術(shù)積累、開發(fā)需要一定周期,沒有三五年,不會(huì)一下子冒出這么多升級(jí)換代的新產(chǎn)品。這說明,即便在全行業(yè)連續(xù)8年高速擴(kuò)張期,機(jī)床行業(yè)這些“鐵羅漢”有不少仍在潛心修煉。

  中國機(jī)床這個(gè)“世界第一”的確沾了金融危機(jī)的光。世界幾個(gè)主要機(jī)床生產(chǎn)國家產(chǎn)銷情況遠(yuǎn)比中國嚴(yán)重。日本產(chǎn)值下降60%,意大利下降了一半,德國靠從中國拿到新訂單救了急,但全年產(chǎn)值仍減少三四成。競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的退步給了中國這個(gè)追趕者機(jī)會(huì)。

  局面看似樂觀,吳柏林卻無法擺脫憂慮。他對(duì)中國機(jī)床行業(yè)的真實(shí)競(jìng)爭(zhēng)力心知肚明。差距不是表面的繁榮可以掩蓋的:其一,國內(nèi)大部分高檔產(chǎn)品還是國外的產(chǎn)品,國產(chǎn)高檔機(jī)床還缺乏競(jìng)爭(zhēng)力,機(jī)床行業(yè)還有幾十億美元的逆差;其二,產(chǎn)值和銷售額雙向提高,2009年的全行業(yè)利潤不升反跌,這說明在經(jīng)濟(jì)刺激政策下,重復(fù)建設(shè)等粗放式發(fā)展方式依然存在;其三,機(jī)床的“大腦”和“四肢”,即數(shù)控系統(tǒng)和主要功能部件、刀具,相對(duì)于整機(jī),研發(fā)和自主創(chuàng)新仍嚴(yán)重滯后……

  產(chǎn)值如同GDP,一旦分析結(jié)構(gòu),就漏洞百出!案邫n機(jī)床用進(jìn)口的數(shù)控系統(tǒng)和功能部件武裝自己,使我們不能掌握核心技術(shù),用了國外的系統(tǒng)很多年,很多技術(shù)我們還是掌握不了,主機(jī)發(fā)展也受到制約!边@位機(jī)電行業(yè)“老兵”仍有壯志未酬的感慨:大了,卻不強(qiáng)!

  “轉(zhuǎn)型”和“升級(jí)”關(guān)系到“中國制造”未來的生死存亡

  機(jī)床展開幕前一天,行業(yè)中人在一間僻靜的會(huì)議室“共謀大事”。工信部裝備工業(yè)司司長張相木被奉為座上賓!笆濉币(guī)劃在定,大家都期待這位行業(yè)總管能帶來些事關(guān)“長遠(yuǎn)大計(jì)”的信息。

  張相木開綜明義:2009年中國機(jī)床行業(yè)成就矚目,但無論怎么說,中國是制造大國還不是強(qiáng)國。首先,技術(shù)水平上仍處在產(chǎn)業(yè)鏈的中低端,缺乏全球的知名品牌和高端產(chǎn)品的核心競(jìng)爭(zhēng)力。從產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)看,低端產(chǎn)品產(chǎn)能過剩,市場(chǎng)過度競(jìng)爭(zhēng),而在高端領(lǐng)域“陣地失守”,被外商占領(lǐng)。其次,基礎(chǔ)配套能力比較弱,關(guān)鍵零部件還需進(jìn)口。

  中國經(jīng)濟(jì)的規(guī)模擴(kuò)張模式必須調(diào)整。張相木表示,“十二五”將是包括裝備制造業(yè)在內(nèi)的中國制造全面轉(zhuǎn)型歷史時(shí)期!鞍l(fā)展要適度,別盯著速度,結(jié)構(gòu)要轉(zhuǎn)型,增長要靠質(zhì)量”。他預(yù)測(cè),從2003年以來的經(jīng)濟(jì)高速增長期“一去不復(fù)返了”,目前世界各國都在加大投入,新一輪產(chǎn)業(yè)革命蓄勢(shì)待發(fā),中國如果不迎頭趕上,就會(huì)失去歷史機(jī)遇。

  沈陽機(jī)床集團(tuán)董事長關(guān)錫友剛從德國趕回來。這位機(jī)床龍頭企業(yè)的“少帥”表情很嚴(yán)肅。他說:“我認(rèn)為,德日美同行對(duì)中國新一輪的技術(shù)封鎖開始了,我們?cè)俨粻?zhēng)氣,就沒希望了,不能永遠(yuǎn)替別人打工!

  以沈陽機(jī)床的市場(chǎng)地位,其判斷應(yīng)該擲地有聲。2009年,該集團(tuán)完成銷售收入120億元,其世界機(jī)床企業(yè)排名中已上升到第5。而在2002年,其銷售收入不過13億元,世界排名第36位。這家素以規(guī)模高速擴(kuò)張知名的企業(yè)也在大談“結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型”了。

  在業(yè)內(nèi),沈陽機(jī)床的“老大”地位靠傳統(tǒng)形成。它以普通車床、鉆床鏜床起家,這些通用型產(chǎn)品雖然量大面廣,同時(shí)競(jìng)爭(zhēng)激烈、產(chǎn)品同質(zhì)化程度嚴(yán)重,毛利率普遍不高。在數(shù)控機(jī)床逐漸確立了市場(chǎng)主流產(chǎn)品地位后,沈陽機(jī)床這條“大船”面臨著“掉頭難”的局面。隨后,連續(xù)的并購“大手筆”奠定了沈機(jī)的領(lǐng)先地位。2004年并購德國希斯公司,重組云南CY集團(tuán),2005年入主昆明機(jī)床廠。在市場(chǎng)繁榮時(shí)期,沈陽機(jī)床“做大”的雄心顯露無疑。

  這次展會(huì),沈陽機(jī)床煥然一新。全新系列的數(shù)控機(jī)床一字碼開,都是與國際中高端產(chǎn)品同步的新型立式加工中心、臥式加工中心等自主創(chuàng)新產(chǎn)品,而從前軍綠色的老式機(jī)床,只能在產(chǎn)品目?jī)?cè)中找到蹤跡了。

  關(guān)錫友的“轉(zhuǎn)型決心”源于挫折。從收購德國希斯以來,沈陽機(jī)床在德國推進(jìn)了研發(fā)活動(dòng),但屢屢受到德國政府阻攔。有一次,他們拿著自己研發(fā)的機(jī)床到德國國家應(yīng)用技術(shù)研究院去研究,可結(jié)果出來后被德國政府控制技術(shù)轉(zhuǎn)移辦公室、情報(bào)機(jī)構(gòu)和工商總會(huì)三個(gè)部門聯(lián)合叫停,其理由是,此類研發(fā)活動(dòng)屬于基礎(chǔ)共性技術(shù),甚至有可能誕生革命性的創(chuàng)新,不允許轉(zhuǎn)移。

  “高端技術(shù)人家不會(huì)給你,也不想讓你得到”。他說,中國的技術(shù)水平已經(jīng)到了“找不到老師”的地步,嚴(yán)密的技術(shù)封鎖會(huì)成為常態(tài),靠“引進(jìn)-消化-吸收”的路子走到頭了,這個(gè)世界上沒有任何一個(gè)工業(yè)強(qiáng)國會(huì)總是依靠別人的技術(shù),“想變強(qiáng),你就要靠自己!

  關(guān)錫友的經(jīng)驗(yàn),在后金融危機(jī)時(shí)代多次被驗(yàn)證。商務(wù)部長陳德銘近期表示,美國政府的苛刻的出口管制,導(dǎo)致幾百億元的美國產(chǎn)品無法出口到中國,其中就包括數(shù)控機(jī)床、計(jì)算機(jī)、航空航天等民用技術(shù)及零部件!拔医衲瓯緛磉想組織幾個(gè)大型的采購團(tuán)到美國,但是,企業(yè)家們報(bào)給我的一些需要采購的東西,顯然美國到現(xiàn)在還不愿意賣給中國。”他說。

  這正形成一種“倒逼機(jī)制”。

  張相木對(duì)機(jī)床業(yè)的“羅漢們”坦言,目前全球經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇基礎(chǔ)不牢,發(fā)達(dá)國家出現(xiàn)再工業(yè)化和重歸實(shí)體經(jīng)濟(jì)的趨勢(shì),貿(mào)易保護(hù)主義抬頭加重,不僅加劇國際競(jìng)爭(zhēng),還會(huì)延緩高端產(chǎn)品向中國的轉(zhuǎn)移,加大一些關(guān)鍵領(lǐng)域?qū)ξ覈募夹g(shù)輸出控制。

  另外,人民幣升值壓力、大宗原材料價(jià)格上升、勞動(dòng)力價(jià)格上漲,這些因素共同作用,都在極大壓縮“中國制造”的利潤空間,“轉(zhuǎn)型”和“升級(jí)”已是迫不得已,甚至關(guān)系到“中國制造”未來的生死存亡。

  “十二五”,中國機(jī)床業(yè)面臨大考

  現(xiàn)代機(jī)床的“祖宗”是紡織機(jī)。1789年,21歲英國工人斯萊特假扮成農(nóng)民,改名換姓,逃過英國當(dāng)局的出境監(jiān)察來到美國。他憑著驚人的記憶和機(jī)械技能,復(fù)制出了英國的阿克萊特紡織機(jī),這是當(dāng)時(shí)世界上最先進(jìn)的工作母機(jī),曾被英國人視為秘不外傳的富國之寶。

  因?yàn)榻o新大陸帶來了工具機(jī),斯萊特被稱為美國“制造業(yè)之父”。在很長時(shí)間里,美國這個(gè)后來的技術(shù)輸出大國,正是靠復(fù)制別國技術(shù)、“偷竊”別國發(fā)明專利起步。直到南北戰(zhàn)爭(zhēng)前,美國機(jī)械設(shè)備的80%依靠歐洲進(jìn)口。

  新中國成立初期,我國僅能生產(chǎn)不到1600臺(tái)機(jī)床,且基本是皮帶傳動(dòng)。在蘇聯(lián)提供的圖紙和設(shè)計(jì)人員幫助下,快速建立起18家機(jī)床骨干企業(yè)(后稱“十八羅漢”)和7個(gè)綜合機(jī)床研究所,這成為奠定中國工業(yè)化的骨干力量。1957年,我國已有機(jī)床品種200余個(gè),年產(chǎn)量近3萬臺(tái)。此后,在“高精度機(jī)床戰(zhàn)役”、“二汽裝備戰(zhàn)役”中,中國機(jī)床工業(yè)獲得了持續(xù)發(fā)展。

  機(jī)床行業(yè)一度出現(xiàn)過盲目追求數(shù)量、忽視質(zhì)量的“非理性時(shí)期”。1958年的機(jī)床產(chǎn)量是1957年的兩倍,1960年是1957年的5倍。另外,重生產(chǎn)輕科研,重主機(jī)輕配件,重基型輕變型,長期以來都是機(jī)床行業(yè)難以克服的病灶。

  1979年之后,“引進(jìn)—消化—吸收”成為機(jī)床行業(yè)核心戰(zhàn)略。資料顯示,從1980年到1995年,我國共引進(jìn)機(jī)床技術(shù)近150項(xiàng);累計(jì)開發(fā)數(shù)控機(jī)床品種近1000種。

  不過,20世紀(jì)90年代中國機(jī)床在低谷徘徊“悲慘歲月”。在普通機(jī)床和數(shù)控機(jī)床之間的“技術(shù)斷代”,中國機(jī)床企業(yè)經(jīng)歷了“鳳凰涅 ”的洗禮。重慶機(jī)電副總裁廖紹華回憶,那時(shí)候,用中國機(jī)床裝備自己國家的夢(mèng)想,“眼看就要破滅了”,國外機(jī)床占據(jù)了市場(chǎng)70%份額,國產(chǎn)機(jī)床的數(shù)控化率只有5%。

  新世紀(jì),中國經(jīng)濟(jì)步入“重化工”階段,高速發(fā)展的市場(chǎng)給這些流落到“只能四處化緣求生”的“羅漢們”以翻身再造的機(jī)會(huì)。2000年中國數(shù)控機(jī)床年產(chǎn)量?jī)H1.4萬臺(tái),且多為低端產(chǎn)品;2008年已經(jīng)占領(lǐng)中端市場(chǎng),數(shù)控機(jī)床年產(chǎn)量為12.2萬臺(tái),并為我國航天、造船、汽車、軍工能關(guān)鍵領(lǐng)域部門提供大批“工作母機(jī)”。

  經(jīng)過兼并重組,以沈陽機(jī)床、大連機(jī)床、北一機(jī)床等18家規(guī)模性企業(yè)構(gòu)成了“新十八羅漢”,他們是中國機(jī)床業(yè)的領(lǐng)軍人物。在其身后,還有“各路神仙”,機(jī)床行業(yè)隊(duì)伍龐大、良莠不齊,各類零配件、整機(jī)廠大大小小有5000多家!傲_漢們”的大而不強(qiáng),表現(xiàn)在“神仙”們身上則是小而不專。一方面,機(jī)床行業(yè)需要出現(xiàn)世界級(jí)的大型國際集團(tuán)和大品牌;另一方面,中國工業(yè)巨輪更缺少精、特、專的“小巨人”企業(yè)。

  從整個(gè)裝備產(chǎn)業(yè)看,據(jù)統(tǒng)計(jì),按前10家企業(yè)占行業(yè)總量看,美國是58.4%,日本是53.4%,中國只有7.5%。顯然,中國沒有真正的龍頭企業(yè),產(chǎn)業(yè)集中度太低。而同時(shí),那些“小蝦米企業(yè)”生產(chǎn)的零配件則質(zhì)次量低,技術(shù)水平差距更大。

  歷史上,美國以不到60年的時(shí)間超過英國而位居世界機(jī)床霸主,德國同樣用了60年趕超了美國。日本則以不到60年時(shí)間躋身世界三強(qiáng)。2010年中國機(jī)床行業(yè)大國起步,仍需為強(qiáng)國奮斗。

  張相木稱,“十二五”規(guī)劃很明確,必須提高自主創(chuàng)新能力,突破和掌握一批重點(diǎn)領(lǐng)域核心技術(shù),形成一批自主技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn),重大技術(shù)裝備的自主化能力和水平大幅提升。在裝備制造業(yè),重大成套裝備和高技術(shù)裝備和高技術(shù)產(chǎn)業(yè)所需裝備自主化率達(dá)到80%,基礎(chǔ)配套能力,關(guān)鍵零部件、金屬件自主化率也要達(dá)到80%。

  這對(duì)于中國機(jī)床行業(yè)的“羅漢”、“神仙”們,顯然是一次決定性大考。

  機(jī)床的品質(zhì)要靠積累和沉淀,有時(shí)候這需要點(diǎn)“熬年頭兒”的精神

  不是所有國家都能制造機(jī)床。這是件“細(xì)活兒”。

  在日、德等工業(yè)強(qiáng)國,高級(jí)機(jī)械技術(shù)人員的社會(huì)地位很高,他們是受尊重的人。這不完全因?yàn)樗麄儭笆炙嚒备叱不谄洹暗滦小薄?

  在機(jī)床展間隙,一位來自北京的配件商感慨說,他們公司正計(jì)劃用兩億歐元到歐洲購買一項(xiàng)機(jī)床專利技術(shù),可眼看著房地產(chǎn)“噌噌漲”,真是“很受誘惑”。兩億歐元就是近20億人民幣,如果投到北京地產(chǎn),過幾年沒準(zhǔn)兒就翻好幾倍變200億了,“您再拿20億歐元去搞機(jī)床,什么感覺?!”

  利潤的誘惑無處不在,利潤的壓力同樣巨大。北京機(jī)電院股份一位銷售人員稱,國內(nèi)機(jī)床企業(yè)突破技術(shù)瓶頸“太難了”,難度不在于“研發(fā)能力不夠,也不是中國人不聰明,甚至也不是人家不賣給你技術(shù)”,而是“多數(shù)企業(yè)受不了前期投入的巨大成本”。

  據(jù)稱,北京機(jī)電院參展的一款五軸聯(lián)動(dòng)葉片加工中心,推出后單臺(tái)售價(jià)900多萬,而意大利同檔次的產(chǎn)品之前賣1000多萬,價(jià)格空間迅速下降。

  不過,上述銷售人員仍表示,整機(jī)產(chǎn)品也許還有空間,但機(jī)床技術(shù)的基礎(chǔ)研發(fā),尤其是關(guān)鍵配件,精度多一個(gè)微米,研發(fā)投入就多出好幾倍,企業(yè)畢竟有市場(chǎng)壓力,“你追求高技術(shù),可沒利潤怎么辦?掙錢畢竟是第一位的!

  美國哈斯機(jī)床在中國市場(chǎng)主打高端市場(chǎng)。不過,金融危機(jī)后他們打出了“性價(jià)比”優(yōu)勢(shì)的招牌。該公司客戶專員魏偉稱,目前世界機(jī)床的高端品牌正“放下身段,擴(kuò)張市場(chǎng)”,價(jià)格下降了,服務(wù)加強(qiáng)了,這種戰(zhàn)略正在擠占之前占領(lǐng)中高端的臺(tái)灣機(jī)床,而大陸機(jī)床品牌“還不是對(duì)手”。

  他表示,國外品牌絕不會(huì)輕易放棄技術(shù)優(yōu)勢(shì),“技術(shù)封鎖是必然的,研發(fā)成本大,當(dāng)然要求的利潤回報(bào)就多。這就是領(lǐng)先戰(zhàn)略,擱誰誰都會(huì)這么做!

  北京第一機(jī)床廠廠長崔志成憋足了勁兒,在重型中高端機(jī)床這個(gè)細(xì)分市場(chǎng),決心要“在家門口打一個(gè)漂亮仗”。他的策略就是“聚焦”、“專注”,要“作機(jī)床用戶的工藝師”!拔覀冏隽60年機(jī)床,可以負(fù)責(zé)的告訴用戶,未來60年,北一還會(huì)做機(jī)床!

  在“十八羅漢”陣營中,北一似乎追求“一招先、吃遍天”的境界。他們因此吃到了甜頭。在過去3年的高速擴(kuò)張中,北一機(jī)床營業(yè)收入增長1.8倍,而利潤率增加3.9倍,年利潤增長率達(dá)40%,令業(yè)內(nèi)艷羨。

  崔志成說,機(jī)床的品質(zhì)要靠積累和沉淀。有時(shí)候這需要點(diǎn)“熬年頭兒”的精神!爸灰惝a(chǎn)品做得足夠精,價(jià)格不是問題!

  121年只專注于做機(jī)床測(cè)量設(shè)備的德國海德漢公司,引發(fā)了中國機(jī)床企業(yè)的思索。這家公司為了讓繼承者一心一意,專門成立非營利性基金會(huì)確定公司戰(zhàn)略,以實(shí)現(xiàn)創(chuàng)始人的“祖訓(xùn)“——永遠(yuǎn)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)先的產(chǎn)品。

  海德漢(中國)公司CEO賈江揚(yáng)表示,如今國內(nèi)房地產(chǎn)、股市都有很大吸引力,不能說這對(duì)機(jī)床行業(yè)沒有誘惑,但在自己擅長的技術(shù)行業(yè)里耕耘,可能更是有長遠(yuǎn)收益的選擇。

  那種被輕視的滋味,永遠(yuǎn)忘不掉

  武漢重型機(jī)床公司屬于那種經(jīng)受住誘惑的企業(yè)。三年前,趁著地產(chǎn)業(yè)升溫,這家老國企把自家房產(chǎn)賣了,一下拿回35億現(xiàn)金。脫貧致富的“羅漢爺”沒忘本,轉(zhuǎn)身投入20多億,另選址建起了新廠房。

  利用這筆賣地錢,正好實(shí)現(xiàn)工廠全面“升級(jí)換代”。用董事長黃照的話說,就是“自我武裝、華麗轉(zhuǎn)身!”同時(shí),武重再投重金,與華中科技大學(xué)共建“工程研究中心”,全方位給企業(yè)培訓(xùn)機(jī)床工藝、標(biāo)準(zhǔn)和情報(bào)人才。

  去年金融危機(jī)的檔口,武重向英國老牌企業(yè)謝菲爾德鍛造公司,成功出口3臺(tái)超重型機(jī)床,總價(jià)值6000萬元。當(dāng)人們問起武重如何讓“讓英國紳士低下了高傲的頭?”黃照回答,中國老機(jī)床企業(yè)有它的使命,那就是用“中國裝備,裝備中國”,打入工業(yè)革命的母國,算個(gè)練兵的機(jī)會(huì)。

  中國正成為全球機(jī)床企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的“主戰(zhàn)場(chǎng)”,這已是行業(yè)共識(shí)。伴隨中國工業(yè)化進(jìn)程加快,程度加深,對(duì)現(xiàn)代機(jī)床的市場(chǎng)需求將越來越大!皺C(jī)器制造機(jī)器”的良性循環(huán),將帶領(lǐng)中國制造進(jìn)入全新的境界。

  “十八羅漢”和各路“神仙”們經(jīng)常心念一句話:機(jī)床工業(yè)強(qiáng),則國家強(qiáng),反之亦然。這與張相木司長對(duì)未來行業(yè)轉(zhuǎn)型的“原則性要求”很吻合:“量大沒有影響力,什么都不算,你定不了規(guī)則和標(biāo)準(zhǔn),就永遠(yuǎn)沒有話語權(quán)!庇纱,他對(duì)中國機(jī)床行業(yè)的未來只給出一條標(biāo)準(zhǔn):培育強(qiáng)的,淘汰弱的。

  “中國制造”向“中國創(chuàng)造”的路途很艱難,這少不了機(jī)床行業(yè)的振興。未來在汽車、工程機(jī)械、船舶、航空、航天、核能、軍工等領(lǐng)域,機(jī)床做為工作“母機(jī)”,都能發(fā)揮巨大空間。

  關(guān)錫友找準(zhǔn)了一個(gè)目標(biāo),死死盯住。在他看來,中國乃至世界數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)品層級(jí)中,存在一個(gè)斷檔,“價(jià)值上就相當(dāng)于3萬到100萬之間的空檔,這中間肯定有一代產(chǎn)品,”他說,“沈陽機(jī)床的數(shù)控新產(chǎn)品就是要填補(bǔ)這個(gè)空白,我們不是瞄準(zhǔn)世界上最頂尖的產(chǎn)品和技術(shù),而是以市場(chǎng)為導(dǎo)向,為國內(nèi)國際客戶提供性價(jià)比最高的產(chǎn)品。”

  不過沒有自主的核心技術(shù),在國際上寸步難行。中國的“羅漢”們必須較上勁兒。

  早幾年,關(guān)錫友帶著沈陽機(jī)床去美國參加國際機(jī)床展。沒人認(rèn)識(shí)這家企業(yè),于是被安排在地下室。大家想了想,再怎么說,沈陽機(jī)床都算是中國工業(yè)實(shí)力的一個(gè)代表,不能太丟人!去問人家,“能不能搬到大廳去”,主辦方回答,你還沒這資格,給錢也不行。

  “受刺激老大了”!關(guān)錫友說,他這才真正認(rèn)識(shí)到中國制造在別人眼里到底是什么地位,那種被輕視的滋味,永遠(yuǎn)忘不掉。
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